ACMOS FAQ


ACMOS Trennmitel – Häufig gestellte Fragen

1) Muss man bei der Verarbeitung von aliphatischen PUR Systemen andere Trennmittelsysteme als bei der Verarbeitung von aromatischen Systemen verwenden?


2) Können die verwendeten Trennmittel mit Isocyanaten reagieren, bzw. reagieren diese mit Isocyanaten?

3) Welche Unterschiede bestehen zwischen den Zusammensetzungen der Trennmittelsysteme? Werden z.B. bei silikonhaltigen Trennmittelsystemen unterschiedliche Silikone verwendet, oder liegen die Unterschiede nur in der Zusammensetzung der Lösemittelgemische?


4) Wie groß ist der Lösemittelanteil in einem Trennmittelsystem?


5) Welche Stoffe bzw. Zusatzstoffe beinhalten die Lösemittelgemische? Z.B. Emulgatoren, etc.?


6) Haben Sie Richtwerte für Ablüftzeiten und Temperaturen der Werkzeugoberfläche für unterschiedliche Trennmittelsysteme?


7) Wie kann man die Trennmittelwirkung untersuchen?


1) Muss man bei der Verarbeitung von aliphatischen PUR Systemen andere Trennmittelsysteme als bei der Verarbeitung von aromatischen Systemen verwenden?
Generell müssen für aliphatische und aromatische Schaumsysteme unterschiedliche Trennmittel verwendet werden. Uns ist dies aus den Bereichen der Glasumschäumung und der Innenausstattung beim Kfz bekannt.

2) Können die verwendeten Trennmittel mit Isocyanaten reagieren, bzw. reagieren diese mit Isocyanaten?
Die trennwirksamen Substanzen in Trennmitteln werden so ausgewählt, dass sie möglichst nicht mit den Schaumkomponenten eine chemische Reaktion hervorrufen, sondern vornehmlich eine Sperrschicht bilden. In den Trennmitteln sind allerdings (teilweise) Substanzen enthalten, die sich auf die Schaumreaktionen auswirken, z.B Katalysatoren und Schaumstabilisatoren. Diese Substanzen sind ebenfalls in den Schaumrezepturen enthalten. Eine Reaktion gibt es in den ungünstigen Fällen speziell bei wässrigen Trennmitteln und zwar die Umsetzung vom Isocyanat mit nicht abgedunstetem Wasser. Dies führt zu Polyharnstoffbildung.

3) Welche Unterschiede bestehen zwischen den Zusammensetzungen der Trennmittelsysteme? Werden z.B. bei silikonhaltigen Trennmittelsystemen unterschiedliche Silikone verwendet, oder liegen die Unterschiede nur in der Zusammensetzung der Lösemittelgemische?
Trennmittel bestehen im Wesentlichen aus Wachsen, Silikonen und Ölen + Trägermedium Wasser oder Lösemittel (Benzin). Bei ACMOS gibt es derzeitig ca. 1200 lebende Verkaufsprodukte, + ca. 600 Versuchsprodukte. Dabei kommt es vor, dass sich Trennmittel nur durch das Trägermedium unterscheiden. In der Regel differieren allerdings die kompletten Wirkstoffkombinationen. So kann es sein, dass in zwei verschiedenen Silikontrennmitteln, die sich im Trägermedium gleichen, vollends verschiedene Silikone als aktive Substanzen zum Einsatz kommen.

4) Wie groß ist der Lösemittelanteil in einem Trennmittelsystem?
Der Lösemittelanteil von Trennmitteln kann zwischen 0 - 97% schwanken. Es gibt Produkte (z.B. Pasten), die zu 100% aus Wirkstoffen bestehen. Andere Trennmittel enthalten nur einen Wirkstoffanteil von z.B. 3%, folglich liegt hier der Lösemittelanteil bei 97%. Bei Konzentraten ist der Anteil an trennaktiven Substanzen demnach entsprechend höher.

5) Welche Stoffe bzw. Zusatzstoffe beinhalten die Lösemittelgemische? Z.B. Emulgatoren, etc.?
Die klassischen Zusatzstoffe für Trennmittel sind Katalysatoren, Stabilisatoren, Emulgatoren und Tenside. Diese sind jedoch nicht zwingend im Trennmittel enthalten, sondern werden zur Ausbildung bestimmter Eigenschaften gezielt eingesetzt und zugefügt (z.B. Beeinträchtigung von Haptik und Optik).

6) Haben Sie Richtwerte für Ablüftzeiten und Temperaturen der Werkzeugoberfläche für unterschiedliche Trennmittelsysteme?
Die Ablüftzeiten stehen grundsätzlich in Wechselwirkung mit dem im Trennmittel enthaltenen Trägermedium (Lösemittel, Wasser), den Formentemperaturen und der Auftragsmenge. Generell kann man festhalten: Je flüchtiger das Trägermedium, desto geringer darf und kann die Formentemperatur sein. Oder: Je höher die Formentemperatur und je flüchtiger das Trägermedium, desto kürzer die Ablüftzeit. Direkte Richtwerte lassen sich aufgrund der Vielfalt und Variabilität der Rahmenbedingungen leider nicht definieren. Die Auswahl des Trennmittels (bezüglich Trägermedium) erfolgt grundsätzlich nach der besten Eignung bezogen auf die Formentemperatur. So ist es z.B. sinnvoll, ein wässriges Produkt erst ab einer Formentemperatur von ca. 65°C aufwärts einzusetzen. Für Vergleichswerte lassen sich für ACMOS-Produkte folgende Trägermedien nennen z.B. Wasser (Siedepunkt [SP] von 100°C), Isobutolacetat (SP von 118°C), Xylol (SP von 135°C), DEGMBEacetate (SP von 172°C). Dementsprechend verhält sich die Verdunstung von Trennmitteln. Bei semipermanenten Beschichtungen, bei denen eine Polymerisationszeit notwendig ist, empfehlen wir jedoch definierte Ablüftzeiten. Dabei kann für unsere lösemittelhaltigen, semipermanenten Trennmittel folgende Tabelle für Richtwerte zu Grunde gelegt werden.
Formentemperatur: 20°C Polymerisationszeit: 60 Minuten 35°C 45 Minuten 50°C 30 Minuten 80°C 15 Minuten 100°C 10 Minuten

7) Wie kann man die Trennmittelwirkung untersuchen?
In der Regel ist das Beste Mittel zur Wirkungsuntersuchung eines Trennmittels das Versuchsprinzip. Entweder es funktioniert, oder es funktioniert nicht. Dies ist allerdings nur auf die Trennwirkung bezogen. Da man die Möglichkeit hat mit einem Trennmittel nachhaltig die Oberflächenbeschaffenheit z.B. eines geschäumten Teiles zu beeinflussen z.B. Glanzgrad, Offen- oder Geschlossenzelligkeit, fettig oder trocken, Haptik, Optik etc., muss ausgehend von der Trennwirkung das Trennmittel modifiziert und für den jeweiligen Anwendungsfall und Kundenwunsch optimal und individuell eingestellt werden. Das erklärt auch die Vielzahl der verschiedensten Trennmittelrezepturen im Hause ACMOS.